背压法测试主要用于无充气口工件的气密性测试无进气口气密性测试也可以采用背压法测试；背压法在空气气密性检测中的使用，制作一个密闭腔体，把需要检测工件，放入腔体中，向腔体内部打入洁净空气/氮气；远智气密性检漏仪监测腔体内压力下降值，并显示数值，高于设定值，红灯报警，检测不合格，低于设定值，显示绿灯，表示检测合格。

在背压法测试中，将一批组件放置在室内并在设定的压力下暴露于氦气达设定的时间长度。如果组件有泄漏，氦气将逐渐渗入其中。接下来，将组件从氦气腔室中取出，一次放置在第二腔室中，并抽真空。质谱仪然后寻找从组件泄漏的氦气。

这就是测试气囊点火器的方式。例如，远智自动化最近设计了一个背压法测试系统，该系统可以自动测试小型安全气囊点火器，其泄漏率规格为每秒10 -6标准立方厘米，每小时的泄漏率为1800个零件。点火器大约是药物胶囊的大小。

后一个方面很重要，因为轰炸技术在较小的组件上效果最佳。张晓说：“背压法测试只适合小型设备，因为它们的内部体积很小。” “对内部容积较大的零件加压是不现实的。循环时间变得不合理。”

较大的零件具有更大的表面积，可以保留环境湿度和氦气。这可能会缩短周期时间。” “在测试较大的零件时，公司通常会拥有一个以上的测试单元来满足生产能力。”

氦轰炸方法的处理时间也很重要。“您必须将零件从轰炸室相当快地送入测试室，因为氦气可能会自行从产品中泄漏出来（没有真空）。您迫不及待地需要几天来测试那些充氦零件，” 张晓建议。“零件可以在那个腔室中呆几个小时。一些公司的配方要求在氦气室中放置4至8个小时。”

作为背压法测试的替代方法，一些安全气囊制造商在组装过程中将少量氦气密封到充气机中。根据制造商的不同，这种氦气可能在安全气囊中起功能性作用，或者可以简单地添加氦气以便于随后的泄漏测试。

不管哪种方式，充气机都放置在密封室内并抽真空。与背压法测试一样，光谱仪可以检测出组件中的氦气泄漏。

“这种方法的挑战在于，当您实际上担心气体泄漏到零件中时，您正在测量零件泄漏的氦气，” 张晓说。“这不是理想的测试，但是足够了。我们宁愿在与使用中相同的条件下测试零件。”