新能源汽车动力电池包作为新能源汽车的动力来源，其内部包含一系列串、并联单体电池和复杂电路，是新能源汽车的核心部件。

电池PACK包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出(包括连接器)，青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成PACK。电池包内部的结构相似，都具备电池，放置电池的箱体，高压线束，低压线束，高压断电系统，电池管理系统，热管理系统等

为了保证电池包的安全使用，防止外界物质侵入和内部电流泄漏，电池包壳体需要进行密封设计，满足电器设备外壳防护等级要求。电池包的密封一般要达到IP67防护等级，确保电池组不会因进水破坏。一般使用橡胶或者泡棉在动力电池包中可以提供绝佳的隔热、缓冲、阻燃、密封、支撑，减震等功能。

因电池使用种产生大量热量，冷却系统要保证电池的正常工作温度，确保了电池始终工作在适宜的温度区间，冷去系统包括冷却水板，冷却水管，导热胶，排气阀。，冷却系统内部流通制冷剂和冷却液，必须保证没有泄漏。

1.电池Pack的防水等级测试是依据IP67防水等级，作为气密性测试，主要的测试压力法。

根据Pack的使用调节，一般采用3-10Kpa测试压力，采用远智自动化的快速连接器（封堵堵头）连接气密性检测仪和电池箱体，采用D650气密性检漏仪，可以使用压差方法或者直压法检测，整个测试节拍要在三分钟或十分钟，根据产品体积大小会有所不同。测试结果也一般是在100Pa或5ml/min左右。

压差法测试一般采用高精度压差传感器，采用量程为1000pa或者500pa，准确度1pa,可以进行电池小泄漏的检测。确保动力电池IP67防尘防水性能。

铝合金铸件的电池pack箱体气密性检测（IP防水气密测试）

钣金电池箱体的气密性检测（IP防水气密测试）

2. 水冷系统气密性检测

水冷系统的检测一般对冷却水板，冷却水管进行检测，冷却水板的要求高，一般采用压差法进行测试，对部分要求更高的采用流量法测试。

合肥远智自动化基于不同的测试场景提供从压降，差压，流量不同类型的气密性检测仪，检漏仪或者定制化的自动化检漏系统，满足广大客户的使用。