消声器及三元催化器等排气系统的气密性检测方法和实例

随着对排放和环保的要求，国家对汽车的消音器和排气系统的排放进行要求和规定，并制定了相关的标准，要求制造商按照标准进行制造，远智自动化生产的气密性检测仪和检测设备很好的满足了排气系统气密性的要求检测。

一．消声器/三元催化器密封检测执行的相关标准执行标准:

QC/T631-2009 汽车排气消声器总成技术条件和试验方法（2010年实施）

HJ/T383-2007环境保护产品技术要求汽车发动机排气消声器（2008年实施）

描述：QC/T 631-2009国标代替1999的国标，各项标准相应提高，在气密性检测上尤为重要。

原文：密封性漏气量综合有较大幅度的提高，并对单级和多级分别加以规定（见4.5）

环保部HJ/T383-2007的要求比国标更高，体现在国标是抽检，环保部的HJ/T383-2007规定气密性检测出厂必须检测。

二. 气密性检测的方法：

1. QC/T631-2009规定的气密性检测方法：

将消声器固定在气密性试验台上，消声器相对压力稳定在30+1kpa，在3min内测量消声器每分钟的漏气量。

检测原理：

2.  QC/T631-2009规定密封性必须要有漏气量的显示，量化。泄漏量为20L/min（见标准3.3，4.5，5.2），这是普通的水检无法满足的。

针对这种泄漏量的要求，远智自动化推荐使用LA502型气密性检测仪（流量型），链接到型号产品页面：LA502

（原文如下）

3.3密封性leakproofness

消音器密闭的程度，用漏气量表示

4.5密封性

消声器相对气压稳定在30kPa1kPa时，消声器漏气量不超过30L/min；如总成有2级或者2级以上单体消声器组成，前级漏气量不超过20L/min,总漏气量不超过50L/min。

5.2密封性实验

将消声器各部件按照装车位置连载一起，固定在密封性试验台上，如消声器结构有排水口，实验需要将排水孔堵住，向消声器内加入规定压力的压缩空气，待压力稳定并保持30s后，记录消声器3分钟或者180s内的泄漏量，测量3次，计算平均值；

3.       HJ/T383-2007环境保护产品技术要求汽车发动机排气消声器对气密性检测的要求：

4.2.6消声器在实验呀为30kPa下进行气密性检测，漏气量要符合规定值；

5.5气密性实验

将消声器的进气端和压缩空气连接，然后将消声器出气端堵住。

在试压压力30kPa压力下，稳定后独处流量值，该流量值就是消音器的漏气量；

而在出厂的检验规则中，明确了消音器的漏气量为必须检测项目。

4.  国标规定的其他检测：

耐压强度试验

其中4.6对耐压强度提出在300kpa10kpa的水压下应该无破损和变形。

其中4.7对内牙耐久性进行规定，消声器在0-98kpa 5kpa水压范围连续加压2*10e4次无破损。